自動(dòng)焊錫機如何焊出好焊點(diǎn)

　　自動(dòng)焊錫機如何焊出好焊點(diǎn)，本文可能對新手會(huì )有些幫助，在使用焊錫設備時(shí)，我們一定要選擇好輔料焊絲和助焊劑，這是成功焊出好焊點(diǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)！還有就是控制溫度和時(shí)間的重要環(huán)節。

　　1.自動(dòng)焊錫機錫絲焊料的選用

　　自動(dòng)焊錫機錫絲焊料的作用是將被焊接的導線(xiàn)或其他金屬件牢固地連接在一起。自動(dòng)焊錫機錫絲焊料是一種導電性良好的低熔點(diǎn)合金，經(jīng)電烙鐵加熱后很容易成為液態(tài)，附著(zhù)在被焊接的金屬物體上并填滿(mǎn)其周?chē)犊p，冷卻后即恢復固態(tài)，保證了接點(diǎn)的長(cháng)期牢固和導電良好。自動(dòng)焊錫機錫絲焊料有錫鉛自動(dòng)焊錫機錫絲焊料、銀自動(dòng)焊錫機錫絲焊料、銅自動(dòng)焊錫機錫絲焊料等種類(lèi)，錫鉛自動(dòng)焊錫機錫絲焊料在一般電工作業(yè)中應用較多。自動(dòng)焊錫機錫絲焊料可加工成條狀、塊狀或絲狀等。焊錫絲，特別是內心灌裝有松香粉末(助焊劑)的松香心焊錫絲，由于熔點(diǎn)較低、使用方便，是焊接中的首選自動(dòng)焊錫機錫絲焊料。

　　2.助焊劑的選用

　　助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續氧化，增強自動(dòng)焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著(zhù)力。助焊劑有強酸性焊劑、弱酸性焊劑、中性焊劑等種類(lèi)。電工常用助焊劑有松香、松香溶液、焊膏焊油等，其適用范圍如表4-1所示，可根據不同的焊接對象合理選用。焊膏焊油等具有一定的腐蝕性，不可用于焊接電子元器件和電路板，焊接完畢應將焊接處殘留的焊膏焊油等擦拭干凈。

　　焊點(diǎn)形狀的控制

　　焊點(diǎn)形狀關(guān)系到焊接的質(zhì)量，因此焊接過(guò)程中必須方法得當、焊點(diǎn)合格。要焊接出合格的焊點(diǎn)，重點(diǎn)是掌握以下技巧。

　　1.蘸錫量恰當

　　焊接時(shí)，電烙鐵頭部蘸錫量要恰當，每次以滿(mǎn)足一個(gè)焊點(diǎn)的焊接需要為淮，不可太少，也不可太多，如圖4-88所示。蘸錫量太少將不能一次覆蓋焊點(diǎn)，影響焊接牢固度。蘸錫量太多將造成焊點(diǎn)粗大甚至與旁邊的電路搭錫短路，還可能在移動(dòng)電烙鐵過(guò)程中焊錫下滴造成其他部位短路。

　　蘸錫量

　　2.焊接方法得當

　　焊接中，每焊接一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，將蘸了錫的電烙鐵頭部沿元器件引腳環(huán)繞一周，使焊錫與元器件引腳和銅箔線(xiàn)條充分接觸。電烙鐵頭部在焊點(diǎn)處再稍停留一下后離開(kāi)，即可焊出一個(gè)光滑牢固的焊點(diǎn)。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時(shí)間過(guò)短，焊不牢固，而且由于助焊劑未能充分揮發(fā)，會(huì )形成虛焊。如果電烙鐵頭部在焊點(diǎn)停留的時(shí)間過(guò)長(cháng)，則可能使焊錫流散，還會(huì )燙壞元器件或燙壞電路板造成電路板上銅箔線(xiàn)條脫落。

　　焊接方法

　　3.對焊點(diǎn)形狀的要求

　　標淮的合格焊點(diǎn)應圓而光滑、無(wú)毛刺。有毛刺的焊點(diǎn)易產(chǎn)生放電干擾，特別是在電壓較高、焊點(diǎn)間距較小的情況下。像豆腐渣一樣的蜂窩狀焊點(diǎn)則是虛焊現象。焊接每個(gè)焊點(diǎn)時(shí)的用錫量也要掌握適當，過(guò)少過(guò)多都不能保證焊接質(zhì)量。

　　自動(dòng)焊錫機怎么能焊出好焊點(diǎn)？　元器件引腳鍍錫時(shí)應選用松香作助焊劑。印制電路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入時(shí)不必再用助焊劑。焊點(diǎn)形狀的控制，這些你都學(xué)會(huì )了嗎？如果您需要焊錫機，歡迎來(lái)電咨詢(xún)詳談！