我們使用自動(dòng)焊錫機是因為它工作效率快，焊接質(zhì)量高、節約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了很多便利。但是一個(gè)好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它最大的價(jià)值，要想達到高質(zhì)量的焊錫效果，需要操作者的合理規范的使用，所以使用自動(dòng)焊錫機工作時(shí)必須注意合理規范操作，要注意以下幾點(diǎn)。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達優(yōu)秀的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性?xún)?yōu)秀的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無(wú)法保證焊接質(zhì)量。

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)秀分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機工作時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，焊接時(shí)間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環(huán)節。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

4、焊接溫度要適當

焊接的溫度要適當，不能過(guò)高、也不能過(guò)低（控制溫度很重要）焊點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊點(diǎn)。焊點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的震動(dòng)也會(huì )使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。

5、運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是改善焊接性能、增強焊接牢固度。助焊劑能夠去除金屬表面的氧化物并防止其繼續氧化，增強自動(dòng)焊錫機錫絲焊料與金屬表面的活性從而增加浸潤能力和附著(zhù)力。

合理使用操作焊錫機，不僅生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量也高。一個(gè)產(chǎn)品的銷(xiāo)售都離不開(kāi)服務(wù)。鼎華科創(chuàng )在焊錫機行業(yè)摸爬滾打多年，積累了豐富的技術(shù)、研發(fā)經(jīng)驗。自動(dòng)化設備作為一款高技術(shù)含量的設備，從售前、售中、售后都不離開(kāi)專(zhuān)業(yè)服務(wù)人員的技術(shù)支持，購買(mǎi)自動(dòng)化設備，請認準鼎華科創(chuàng )。